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粉末静电喷枪的操作技巧及日常维护

来源:www.cologun.com     发布时间:2019-01-11 17:09     浏览次数:

粉末静电喷枪的操作技巧及日常维护
静电粉末喷涂是将粉末涂料在压缩空气作用下雾化得细而均匀,凭借高压电场的作用均
匀地吸附于金属工件表面,高温固化成膜的一种先进的涂装工艺。粉末喷涂技术由于其优越
性,近几年来已经被广泛地应用于包括汽车、家电、机械、建筑等各个行业,在不断的发展
中满足各类从简单到复杂的工件喷涂要求。而粉末静电喷枪作为一种高端装备,也必须进行
规范的操作以及日常维护。
喷涂前的准备
○1
在粉末喷涂准备前,首先对于工件要进行严格
前处理(除油、除锈、磷化),准确悬挂,接地良好;
○2
启动,检查系统气源;
○3
开启喷粉室排气风机,使回收系统处于工作状
态,将粉末倒入料斗或料箱,启动流化床,调节流
化气压至0.3-0.7bar,流化气压的高低取决于粉末
的类别和其他影响流化的因素,例如湿度、温度等。粉末随流化气流上升,粉层表面只是缓
慢地沸腾冒泡。待粉末持续流化5-10 分钟后再开始喷涂工作。应确保喷枪未被触发,随后
接通控制器电源;
○4
喷涂人员应穿好合适的工作服,有条件的话应该使用呼吸用具。
粉末喷枪的使用
○1
将粉末喷枪对准喷粉室,扣动扳机开始试喷工件;
○2
调节静电高压、静电电流、流速压力和物化压力;
a. 静电高压60-90kV。电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点;电压过低则易造
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上粉率低;
b. 静电电流10-20uA。电流过高容易产生放电击穿粉末涂层;电流过低也会造成
上粉率低;
c. 流速压力0.30-0.55MPa。流速压力越高则粉末的沉积速度就越快,有利于快
速获得所需要的涂层厚度,但如过高就会增加粉末用量和粉末喷枪的磨损速度;
d. 雾化压力0.30-0.45MPa。适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚度均匀,
但是过高会使得送粉部件快速磨损。适当降低雾化压力能够提高粉末的覆盖
能力,但过低容易使送粉部件堵塞。
所以适当地调节粉末喷枪的喷涂参数是十分必要的,这样能提高上粉的效率,保持喷涂
的效果及保证粉末喷枪的使用寿命。
○3
控制喷涂距离及喷涂行程。
a. 喷涂时工件离喷头的距离应保持在150-300mm 之间为易,如果距离工件太近
容易短路打火,造成涂层表面有击穿点,影响涂装效果,距离太远不易吸附上
粉;
b. 喷涂时一定要保持枪与工件平面垂直,否则会造成涂料浪费;
c. 不要让喷枪弧形运动,移动操作者的前臂和肩膀,不能只用手腕运动;
d. 前后移动速度均匀;
e. 上下间距不留空挡,不过喷和漏喷。
可根据喷涂工件的不同和喷涂者的实际情况,结合这些喷涂基本原则来确定合适自己的
喷涂技巧。
○4
停机
a. 按下吹扫按钮直至按钮开始吹扫喷枪,直到再无粉末从喷枪吹出;
b. 按下按钮,关闭喷枪和界面;
c. 切断系统电源,释放系统气压;
d. 若夜晚停机或长时间停机,请将电源设备的开关置于OFF 位置,以切断整机电
源;
e. 喷枪需要日常维护。
喷枪的日常维护
○1 将喷枪对准喷涂室,吹扫喷枪。应将喷枪中的粉末沉积物吹干净,这样在次喷涂时最
大限度地避免粉末沉积和冲粉;
3
○2
切断系统气源和电源;
○3
拆开粉末进料软管接头,吹扫喷枪粉末通路;
○4
断开泵上粉末进料软管;
○5
喷枪的易耗件要定期检查,在必要时更换它;
○6
吹扫喷枪,使用清洁布向下擦拭喷枪;
○7
喷涂过程中喷枪可能产生的部分故障及解决方案:
a. 喷涂时出粉末流量不稳定,喷涂图案不均匀:1)原因为喷粉管磨损 — 更换喷粉
管;2)粉管或喷枪堵塞 — 吹扫喷枪,拆下喷嘴进行清洁。断开粉末进料软管与
喷枪的连接,使用喷气枪吹扫粉末喷枪。断开进料软管与粉末泵和喷枪的连接,
吹扫进料软管。更换被粉末堵塞的进料软管。拆解并清洁粉末泵。必要时更换喷
枪组件;
b. 操作时喷枪无规律地间断性工作:1)喷枪的开关故障 — 需要更换喷枪开关;2)
喷枪电缆接触不良 — 检查喷枪电缆线和插头,插座接触状况;
c. 操作时喷枪喷粉量少:1)喷嘴阻塞 — 清洁或更换喷嘴;2)粉管或喷枪内堵塞 —
拆开喷枪进行清洁;
d. 喷枪不出粉的情况:1)供粉泵,粉管内粉末不流畅 — 清除供粉通道中的堵塞;
2)供粉泵接头的O 型圈损坏 — 更换O 型圈;3)喷枪的开关故障 — 需要更换喷
枪开关。
以上只是列举的部分在喷涂过程中喷枪会产生的一些故障,静电喷涂由于其设备的特殊性,
还有许多不同的故障因素可能存在,不能一一罗列,所以对于喷枪的日常保养和维护是十分
必要的。
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